生产离型膜的过程中，有哪些质量问题影响？

　　离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

　　离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

　　影响PET离型膜质量的因素主要有：

　　一、基材：PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。

　　二、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

　　在生产离型膜的过程中，我们会遇到各种各样的问题。今天和大家分享一下离型膜在生产过程中一般会遇到的哪些问题。

　　一、离型膜膜面刮伤

　　膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。

　　二、离型膜膜面脏污

　　膜材表面有胶粒、异物等，特点是可擦除。

　　三、离型膜收卷不齐

　　收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。

　　四、离型膜膜面白雾

　　局部地方呈现白色云雾状斑迹，有点像牛奶流淌过的痕迹。

　　五、离型膜膜面白点

　　膜面上有白色颗粒点，且不可擦除。

　　六、彩虹纹

　　光学折射及反射出现七彩的颜色就像水面上的油层。

　　七、刮刀印痕

　　由涂布头刮刀异常所引起的涂层的凹凸不平线条。

　　八、竖纹(张力线)

　　膜材经过张力的拉伸出现的纹路，特别是在高温度时易出现。

　　九、离型膜不离型

　　与胶带贴合后无法剥离。

　　十、离型膜褶皱

　　离型膜表面不平整。