哑光离型膜是非常好的高端压合隔离材料，具有极高的填充性和耐温性、高抗张强度和撕裂强度、化学惰性以及不沾粘属性，下面就为大家详细讲解一下哑光离型膜在FPC上的运用。

　　哑光离型膜是PET亚光膜在原PET透明薄膜基础上，原料配方适当调整，增加二氧化硅后，使薄膜的表面具有合适的粗糙度。再在聚酯薄膜表面均匀涂覆0.2um-0.6um离型硅油后烘干;使产品表面平整光洁、涂布均匀、高洁净度、离型力稳定、很好的胶带残余黏着率等特点。哑光离型膜在选用PET亚光原膜时不能折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷。

　　哑光离型膜主要应用于FPC柔性电路板，模切行业，食品包装，汽车保温隔热。

　　哑光离型膜厚度有25um、30um、36um、38um、50um、75um、100um、125um、188um。

　　在FPC柔性电路板快速压合时一定要把哑光离型膜切成比较适用的规格尺寸，一般建议裁剪为T:35μm×W:280mm×L:350mm，也可根据FPC排版设计的尺寸进行调整，或者根据现有的设备台面规格进行合理的优化组合。哑光离型膜有手动和机械载切方式，不管怎么载切哑光离型膜，一定在要无尘恒温恒湿的工作环境下操作，作业人员必须穿戴无尘防护设施，皮肤不能和产品直接接触。

　　机械载切哑光离型膜大都数采用平张载切机，平张载切机载切哑光离型膜最大的好处是可以调节尺寸，速度快，每天一台机器最多可以载切到30000多片，而且精度准确。平张载切机一定要放置壹到两个消磁棒，一个放在刀口处，另一个放在放料处，消磁棒必须要和地面接触，否则起不到任何作用。

　　平张载切机另外再设计放4-6个粘尘磙，粘尘磙上放置粘尘膜，用来清除哑光离型膜上的灰尘，使用一段时间后，粘尘磙上粘尘膜就要换掉。粘尘膜的粘性建议在30克左右，不能太大，否则机器无转动。也不能太小，太小了清除不了灰尘。

　　在压合覆铜箔板或环氧树脂层压板(FR4)时，哑光离型膜是非常好的高端压合隔离材料，具有极高的填充性和耐温性、高抗张强度和撕裂强度、化学惰性以及不沾粘属性;能够完全替代铜箔、TPX阻胶膜;节省出大量的材料成本，人工成本，提高产能和产效;是多层板生产上优异的离型用材。由于它独一无二有多种属性齐具于一身，因此也是许多软性电路板(FPC)层压用的理想隔离材料。

　　哑光离型膜是可长时间在180-220℃高温作业。在压合用FR-4多层板时。建议使用50um的厚度，一般常用尺寸为T:50μm×W:1070mm×L:1270mm，使用时必须轻拿轻放，储存于25℃的温度，60%的温度库房中，不能靠近火源、热源或受日光直射。